Inhaltsverzeichnis 24 Abschnitte
- Was ist eine Übertragung zwischen Lagern?
- Wann ist eine Übertragung zwischen Lagern nötig?
- Wie läuft eine Übertragung zwischen Lagern Schritt für Schritt ab?
- Wie wird unterwegs befindlicher Bestand verfolgt?
- Wie werden verspätete Übertragungen verfolgt?
- Wie werden Befugnisse und Verantwortung bei der Übertragung verteilt?
- Welche Fehler passieren bei Übertragungen zwischen Lagern häufig?
- Wie wird der Übertragungsprozess gemessen?
- Welche Angaben gehören in eine Transferanforderung?
- Warum unterscheidet sich die Übertragung zwischen Filiale und Lager?
- Wie bleibt der Bestand für den Online-Verkauf während einer Übertragung konsistent?
- Sollten Sie die Übertragung per Versanddienstleister oder mit dem eigenen Fahrzeug durchführen?
- Wie werden Übertragungen und Inventur gemeinsam gesteuert?
- Welche Beispielszenarien gibt es für Übertragungen?
- Wie sollten Übertragungsdatensätze und -belege aufbewahrt werden?
- Warum sind Barcodes und mobile Geräte bei Übertragungen wichtig?
- Wie richtet man einen schlanken Übertragungsprozess für ein kleines Unternehmen ein?
- Wie lassen sich Übertragungskosten senken und die Effizienz steigern?
- Kurzes Glossar der Übertragungsbegriffe
- Checkliste für Übertragungen zwischen Lagern
- Wie führt man in Faprika eine Übertragung zwischen Lagern durch?
- Zusammenfassung: Fünf Regeln, die Sie bei Übertragungen beachten sollten
- Häufig gestellte Fragen
- Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wie führt man eine Übertragung zwischen Lagern durch? Sie erfolgt in einem vierstufigen Prozess, der das Produkt aus dem Ausgangslager nimmt, es als unterwegs erfasst und seinen Eingang im Ziellager bestätigt: Anforderung, Freigabe und Kommissionierung, Versand, Wareneingang. Wird der Bestand in jeder Phase an der richtigen Stelle gebucht, stimmen Ihre Zählungen auch dann, wenn das Produkt unterwegs ist.
In diesem Leitfaden erklären wir, was eine Übertragung zwischen Lagern ist, wann sie nötig ist, welche Schritte sie umfasst, wie man unterwegs befindlichen Bestand verfolgt, welche Fehler häufig vorkommen und wie Sie den Übertragungsprozess messen. Er gilt für jedes E-Commerce-Unternehmen, das Produkte von der Filiale ins Lager, vom Lager zur Filiale oder zwischen zwei Lagern bewegt.
Was ist eine Übertragung zwischen Lagern?
Eine Übertragung zwischen Lagern ist die Bewegung eines Produkts von einem Lager oder einer Filiale in ein anderes Lager oder eine andere Filiale, wobei der Bestandsdatensatz diese Bewegung nachverfolgt. Sie ist weder ein Verkauf noch eine Retoure; der Eigentümer des Produkts bleibt derselbe, nur sein Standort ändert sich.
Der kritische Punkt einer Übertragung ist die Zeit, die das Produkt zwischen den beiden Punkten verbringt. In dieser Zeit ist das Produkt weder im Ausgangslager verkäuflich noch im Ziellager bereit. Unternehmen, die diesen Status „unterwegs“ nicht als eigenen Bestand verfolgen, zählen das Produkt bei der Inventur doppelt oder gar nicht.
| Begriff | Kurzbeschreibung |
|---|---|
| Ausgangslager | Das Lager oder die Filiale, aus der das Produkt kommt |
| Ziellager | Das Lager oder die Filiale, in die das Produkt geht |
| Transferanforderung | Ein Datensatz, der angibt, welches Produkt, wie viele Stück und von wo nach wo |
| Unterwegs befindlicher Bestand | Ein Produkt, das das Ausgangslager verlassen hat, aber am Ziel noch nicht entgegengenommen wurde |
| Wareneingang | Die Empfangsseite zählt das Produkt, bestätigt es und nimmt es in den Bestand auf |
Wann ist eine Übertragung zwischen Lagern nötig?
Jedes Unternehmen mit mehr als einem Lager oder einer Filiale führt regelmäßig Übertragungen durch. Steigt die Nachfrage an einem Ort und staut sich der Bestand an einem anderen, ist der Transport des Produkts an die richtige Stelle der Weg, keine Verkäufe zu verpassen.
- Vom Lager zur Filiale: Um das Regal einer stationären Filiale aufzufüllen.
- Von der Filiale zum Lager: Um ein in der Filiale nicht verkauftes Produkt zurück ins Lager zu nehmen oder für den Online-Verkauf einzuplanen.
- Von Lager zu Lager: Um den Bestand nach regionaler Nachfrage zu verteilen und ein Produkt für schnelle Lieferung in ein kundennäheres Lager zu bringen.
- Bestandsausgleich: Um ein in einem Lager ausverkauftes Produkt aus einem Lager mit Überbestand aufzufüllen.
- Saison- und Kampagnenvorbereitung: Um das Produkt vor einer Kampagne in dem Lager zu bündeln, von dem aus verkauft wird.
Wie läuft eine Übertragung zwischen Lagern Schritt für Schritt ab?
Eine sichere Übertragung besteht aus fünf Schritten: Die Anforderung wird eröffnet und genehmigt, das Produkt kommissioniert und versandt, und die Gegenseite nimmt es entgegen. Jeder Schritt braucht einen eigenen Verantwortlichen und einen eigenen Datensatz.
- Eröffnen Sie die Anforderung. Halten Sie fest, welches Produkt, wie viele Stück, von welchem Lager in welches Lager. Die Anforderung eröffnet meist die Empfangsseite („Senden Sie mir dieses Produkt“) oder die Ausgangsseite schlägt sie vor.
- Genehmigen Sie. Das Ausgangslager bestätigt, dass das Produkt versandt werden kann und der Bestand ausreicht, und genehmigt die Anforderung.
- Kommissionieren Sie. Das Produkt wird aus den Regalen entnommen und versandfertig gemacht; die kommissionierten Mengen werden mit den angeforderten verglichen.
- Versenden Sie. Wenn das Produkt auf den Weg geht, wird der Bestand im Ausgangslager abgebucht und getrennt als „unterwegs“ verfolgt.
- Nehmen Sie entgegen. Die Empfangsseite zählt die Produkte, scannt sie per Barcode und bestätigt; der Bestand wird im Ziellager gebucht.
Wie wird unterwegs befindlicher Bestand verfolgt?
Unterwegs befindlicher Bestand ist ein Produkt, das das Ausgangslager verlassen hat, aber noch nicht im Ziellager eingegangen ist, und muss als eigener Status verfolgt werden. Das Produkt bis zum Zeitpunkt des Wareneingangs weder im Ausgangslager abzubuchen noch im Ziellager zu buchen oder es gar nicht abzugrenzen, führt zu Zähldifferenzen.
| Phase | Bestand im Ausgangslager | Unterwegs befindlicher Bestand | Bestand im Ziellager |
|---|---|---|---|
| Anforderung eröffnet | Unverändert | 0 | Unverändert |
| Genehmigt und kommissioniert | Wird reserviert | 0 | Unverändert |
| Versandt | Sinkt | Steigt | Unverändert |
| Entgegengenommen | Unverändert | Sinkt | Steigt |
Wird der unterwegs befindliche Bestand sichtbar, lösen sich zwei Probleme: Sie zählen das Produkt nicht doppelt und bemerken verspätete Übertragungen. Ist ein Produkt länger als erwartet unterwegs, ist an Verlust, Beschädigung oder einen vergessenen Wareneingang zu denken.
LesetippWas ist Bestandsverfolgung? Wie funktioniert sie?Wie werden verspätete Übertragungen verfolgt?
Legen Sie für jede Übertragung eine erwartete Lieferzeit fest und heben Sie die Übertragung, deren Zeit überschritten ist, in der Liste hervor. Eine Verzögerung zeigt meist, dass ein Datensatz vergessen wurde oder ein Paket hängt.
- Definieren Sie die erwartete Zeit. Legen Sie eine Zeit für Übertragungen innerhalb derselben Stadt und eine andere für Übertragungen zwischen Städten fest.
- Markieren Sie die verspätete Übertragung. Zeigen Sie den Datensatz, dessen Zeit überschritten ist, in der Liste in einer auffälligen Farbe an.
- Rufen Sie den Verantwortlichen an. Sehen Sie im Datensatz, wer auf der Versand- und wer auf der Empfangsseite verantwortlich ist.
- Prüfen Sie die Ursache. Wenn dieselbe Strecke ständig Verspätung hat, beheben Sie das Problem beim Versanddienstleister oder im Prozess.
Wie werden Befugnisse und Verantwortung bei der Übertragung verteilt?
Jeder Mitarbeitende sollte nur die Arbeit des eigenen Lagers sehen, und Freigabe und Wareneingang einer Übertragung sollten von verschiedenen Personen erledigt werden. Wenn dieselbe Person sendet und entgegennimmt, fällt ein Fehler schwerer auf.
| Aufgabe | Empfohlener Verantwortlicher | Warum? |
|---|---|---|
| Anforderung eröffnen | Verantwortlicher des Ziellagers oder der Zielfiliale | Er oder sie kennt den Bedarf am besten |
| Freigabe | Verantwortlicher des Ausgangslagers | Er oder sie prüft den Bestand |
| Kommissionierung und Versand | Personal des Ausgangslagers | Er oder sie führt die physische Bewegung aus |
| Wareneingang | Personal des Ziellagers | Zählung unabhängig vom Absender |
| Berichte und Kontrolle | Betriebsleiter | Er oder sie überwacht alle Bewegungen |
Welche Fehler passieren bei Übertragungen zwischen Lagern häufig?
Die häufigsten Fehler sind, den Bestand beim Versand des Produkts sofort im Ziel zu buchen und beim Wareneingang nicht zu zählen. Beides vergrößert die Bestandsdifferenz.
| Fehler | Folge | Lösung |
|---|---|---|
| Unterwegs befindlichen Bestand nicht abgrenzen | Das Produkt wird doppelt oder gar nicht gezählt | Aktivieren Sie den Status „unterwegs“ beim Versand |
| Beim Wareneingang nicht zählen | Ein fehlendes Produkt fällt nicht auf | Bestätigen Sie per Barcode-Scan |
| Eine Übertragung ohne Datensatz durchführen | Die Ursache einer Bestandsdifferenz lässt sich nicht finden | Erfassen Sie jede Bewegung |
| Zu weit gefasste Berechtigungen | Vorgang aus dem falschen Lager | Berechtigen Sie das Personal nur für das eigene Lager |
| Verzögerungen nicht überwachen | Eine verlorene Übertragung wird spät erkannt | Heben Sie die verspätete Übertragung hervor |
| Produkt weiter zum Verkauf freigeben | Produkte auf dem Transportweg sind verkäuflich | Beim Versand vom Quellbestand abziehen |
Wie wird der Transferprozess gemessen?
Der Erfolg eines Transfers wird anhand weniger einfacher Kennzahlen gemessen: durchschnittliche Lieferzeit, Anzahl verspäteter Transfers und Differenz beim Wareneingang. Verbessern sich diese drei nicht, sollten Prozess oder Versandstrecke überprüft werden.
| Kennzahl | Was sagt es aus? | Optimierung |
|---|---|---|
| Durchschnittliche Lieferzeit | Die Geschwindigkeit des Transfers | Versandtage und Versandstrecke organisieren |
| Anzahl verspäteter Transfers | Störungen im Prozess | Verspätete verfolgen und die Ursache finden |
| Differenz beim Wareneingang | Mengendifferenz zwischen Gesendetem und Empfangenem | Kommissionierung und Zählung per Scan durchführen |
| Anzahl der Transfers | Welche Strecke wird am meisten genutzt? | Bestand nahe an diesem Punkt halten |
Welche Angaben gehören in eine Transferanfrage?
Eine gute Transferanfrage sollte so vollständig sein, dass die Gegenseite ohne Rückfragen mit der Bearbeitung beginnen kann. Eine unvollständige Anfrage geht zurück, und Freigabe und Versand verzögern sich.
| Angabe | Warum ist sie nötig? |
|---|---|
| Quell- und Ziellager | Legt fest, woher und wohin das Produkt geht |
| Produkt und Menge | Grundlage für Kommissionierung und Zählung |
| Grund der Anfrage | Zeigt, ob es um Bestandsausgleich oder Kampagnenvorbereitung geht |
| Gewünschtes Lieferdatum | Bestimmt Priorität und Verzugsgrenze |
| Anfragender und Genehmigender | Hält die Verantwortlichkeit fest |
| Hinweis | Enthält Details wie Sonderverpackung oder Produktzustand |
Warum unterscheidet sich ein Transfer zwischen Filiale und Lager?
Ein Transfer zwischen Filiale und Lager erfordert zusätzliche Sorgfalt, weil er sowohl den Regalbestand als auch den Online-Verkaufsbestand beeinflusst. Ein Produkt, das in die Filiale geht, kann vom Online-Verkauf abgezogen werden; ein Produkt, das aus der Filiale ins Lager zurückkommt, kann wieder für den Online-Verkauf freigegeben werden.
- Produkt, das in die Filiale geht: Es muss beim Versand vom online verkäuflichen Bestand abgezogen werden; andernfalls bestellt ein Kunde es auf der Website, während es zugleich in der Filiale verkauft wird.
- Produkt, das ins Lager zurückkommt: Es wird nach dem Wareneingang wieder zum Verkauf freigegeben; beschädigte oder gebrauchte Produkte müssen gesondert geprüft werden.
- Filialinventur: Vergleichen Sie regelmäßig die physische Zählung in der Filiale mit dem Systembestand.
- Kassenverkauf: Wird ein in der Filiale verkauftes Produkt vom selben Bestand abgezogen, werden Lager und Filiale gemeinsam korrekt dargestellt.
Wie halten Sie den Online-Verkaufsbestand während eines Transfers konsistent?
Ware auf dem Transportweg sollte nicht zum verkäuflichen Bestand zählen; sonst kauft ein Kunde das Produkt, das Sie aber nicht vorrätig haben. Verkäuflicher Bestand sollte der im Ziellager eingegangene Bestand sein.
Wenn Sie über mehrere Kanäle verkaufen (eigene Website, Marktplätze, Filiale), gewinnt diese Regel noch mehr an Bedeutung. Wird ein Transfer versandt, sinkt der Bestand im Quelllager, und diese Verringerung muss in allen Kanälen sichtbar werden; wird er entgegengenommen, steigt der Bestand im Ziellager und wird verkäuflich.
- Beim Versand soll der Quellbestand sinken und in den Kanälen sichtbar werden.
- Ware auf dem Transportweg sollte nicht als verkäuflicher Bestand zählen.
- Nach dem Wareneingang soll das Produkt zum Verkauf freigegeben werden.
- Lassen Sie bei kritischen Produkten einen Sicherheitspuffer; wenn der Bestand zur Neige geht und Ware unterwegs ist, begrenzen Sie den Verkauf.
Sollten Sie den Transfer per Versanddienstleister oder mit eigenem Fahrzeug durchführen?
Die Wahl hängt von Entfernung, Warenwert und Häufigkeit ab; auf beiden Wegen sollte die Erfassung gleich sein. Der Transport mit dem eigenen Fahrzeug kann innerhalb einer Stadt schnell und günstig sein; für Transfers zwischen Städten ist ein Versand- oder Logistikunternehmen besser geeignet.
| Methode | Vorteil | Zu beachten |
|---|---|---|
| Eigenes Fahrzeug oder Kurier | Schnell, flexibel, die Kontrolle liegt bei Ihnen | Verantwortung und Dokumentation beim Transport |
| Versanddienstleister | Für Transfers zwischen Städten geeignet, mit Sendungsnummer | Lieferzeit und Beschädigungsrisiko |
| Logistikunternehmen | Geeignet für große Mengen und feste Strecken | Klarer Vertrag und klare Lieferzeit |
Welche Methode Sie auch wählen: Tragen Sie die Sendungsnummer oder die Transportangaben in den Transferdatensatz ein; so finden Sie bei einer Verzögerung schnell heraus, wo sich das Produkt befindet.
Wie verwalten Sie Transfers und Bestandszählungen gemeinsam?
Wird während einer Zählung ein Transfer durchgeführt, ist eine Differenz unvermeidlich; deshalb müssen Sie am Zähltag Transfers im betreffenden Lager aussetzen oder Ware auf dem Transportweg gesondert in die Zählung aufnehmen. Laufen Zählung und Transfer gleichzeitig, kann ein Produkt einmal gezählt und einmal übersehen werden.
- Setzen Sie Transfers im Quell- und Ziellager am Zähltag aus oder planen Sie sie ein.
- Zeigen Sie Ware auf dem Transportweg im Zählbericht gesondert an.
- Tritt eine Zähldifferenz auf, prüfen Sie die letzten Transferdatensätze.
- Verhindern Sie, dass sich große Differenzen aufbauen, indem Sie regelmäßig Teilzählungen durchführen.
Welche Beispielszenarien gibt es für Transfers?
Szenario 1: Filiale auffüllen
Das Regal für ein schnell verkäufliches Produkt in der Filiale leert sich. Der Filialleiter eröffnet eine Anfrage beim Zentrallager; das Lager genehmigt, kommissioniert und versendet. Solange das Produkt unterwegs ist, wird es vom Online-Verkaufsbestand abgezogen; die Filiale nimmt es per Scan entgegen, und das Regal wird aufgefüllt.
Szenario 2: Bestandsausgleich zwischen Regionen
Ein Produkt geht im Lager einer Stadt zur Neige, während das Lager einer anderen Stadt zu viel davon hat. Der Betriebsleiter startet einen Transfer zwischen beiden Lagern. Da der verspätete Transfer in der Liste hervorsticht, fällt früh auf, dass das Produkt unterwegs hängt.
Szenario 3: Zusammenführung vor einer Kampagne
Vor einer großen Kampagne werden die Produkte in dem Lager zusammengeführt, von dem aus verkauft wird. Da jeder Transfer per Scan entgegengenommen wird, sind die Bestandszahlen am Kampagnentag verlässlich, und es gehen keine Verkäufe verloren.
Wie sollten Transferdatensätze und Belege aufbewahrt werden?
Anfrage, Freigabe, Kommissionierung und Wareneingang jedes Transfers sollten im System gespeichert werden; diese Daten dienen sowohl dazu, Bestandsdifferenzen zu erklären, als auch bei Bedarf für Prüfungen. Ein Vorgangsverlauf, der zeigt, wer wann welches Produkt bearbeitet hat, erleichtert es, den Ursprung einer Bestandsdifferenz zu finden.
Welcher Beleg für die physische Bewegung des Produkts auszustellen ist, hängt von den gesetzlichen Vorgaben und Ihrer Unternehmensstruktur ab. Klären Sie die richtige Vorgehensweise mit Ihrem Steuerberater; dieser Leitfaden konzentriert sich darauf, wie der Bestandsdatensatz geführt wird, nicht auf Belegarten.
Warum sind Barcodes und mobile Geräte bei Transfers wichtig?
Die meisten Fehler bei Transfers entstehen bei handschriftlich notierten und per Augenmaß gezählten Mengen. Das Scannen von Barcodes mit Smartphone oder Handgerät erhöht die Geschwindigkeit und hält fest, welches Produkt in welchem Vorgang von wem gescannt wurde.
- Scan bei der Kommissionierung: Wird jedes aus dem Regal entnommene Produkt gescannt, werden falsche Produkte oder Mengen sofort erkannt.
- Scan beim Wareneingang: Eingehende Produkte werden per Scan gezählt; fehlende und überzählige Produkte sind sofort sichtbar.
- Arbeiten mit dem Smartphone: Ein teures Handterminal ist nicht nötig; ein Smartphone, das Barcodes mit der Kamera liest, genügt für kleine und mittlere Lager.
- Vorgangsverlauf: Die Information, wer wann welches Produkt gescannt hat, erleichtert die Untersuchung von Bestandsdifferenzen.
Wie bauen Sie einen schlanken Transferprozess für ein kleines Unternehmen auf?
Für ein kleines Unternehmen mit zwei Lagern oder einem Lager und einer Filiale muss der Transferprozess nicht kompliziert sein. Ein schlanker Prozess lässt sich mit drei Regeln aufbauen.
- Jeder Transfer beginnt mit einer schriftlichen Anfrage. Telefonische oder mündliche Wünsche werden nicht erfasst und führen später zu Streit.
- Absender und Empfänger sollten verschiedene Personen sein. Zwei Personen sind auch in einem kleinen Team möglich; einer versendet, der andere zählt.
- Wöchentlich überprüfen. Sehen Sie sich einmal pro Woche offene und verspätete Transfers an.
Diese drei Regeln verhindern auch ohne eigene Software oder ein großes Team den Großteil der Bestandsdifferenzen. Wächst das Unternehmen, wird dieselbe Logik im Panel durch Scans, Berechtigungen und Berichte automatisiert.
Wie lassen sich Transferkosten senken und die Effizienz steigern?
Ein Transfer verursacht zusätzliche Kosten: Transport, Arbeitsaufwand und Zeit auf der Straße. Kosten senken Sie, indem Sie unnötige Transfers vermeiden und Transfers gebündelt durchführen.
- Sammelversand: Versenden Sie statt kleiner, häufiger Transfers gebündelt an festen Tagen.
- Bestandsplatzierung nach Nachfrage: Wird ein schnell verkäufliches Produkt von Anfang an im Lager mit der Nachfrage platziert, sinkt die Zahl der Transfers.
- Sicherheitspuffer: Eine Anfrage zu eröffnen, bevor das Produkt in der Filiale ausgeht, verhindert eilige, teure Transfers.
- Streckenanalyse: Ermitteln Sie die Strecke mit den meisten Transfers und rücken Sie den Bestand näher an diesen Punkt.
Kurzes Glossar der Transferbegriffe
Wenn dasselbe Wort im Team dasselbe bedeutet, wird der Großteil der Transferfehler vermieden. Stellen Sie sicher, dass alle die folgenden Begriffe in derselben Bedeutung verwenden.
| Begriff | Bedeutung |
|---|---|
| Versand | Das Produkt wird vom Quelllager auf den Weg gebracht |
| Wareneingang | Die Zielseite zählt das Produkt und nimmt es in den Bestand auf |
| Reservierter Bestand | Ein freigegebenes, aber noch nicht versandtes Produkt, das für einen anderen Vorgang zurückgelegt ist |
| Unterwegs befindlicher Bestand | Ein versandtes, aber noch nicht entgegengenommenes Produkt |
| Transferdifferenz | Der Unterschied zwischen gesendeter und entgegengenommener Menge |
| Verkäuflicher Bestand | Ein im Lager bereitstehendes Produkt, das sofort an einen Kunden verkauft werden kann |
Checkliste für Transfers zwischen Lagern
- Wurden Quell- und Ziellager richtig ausgewählt?
- Wurden Produkt und Menge in der Anfrage eindeutig angegeben?
- Reicht der Bestand im Quelllager aus, und wurde die Freigabe erteilt?
- Stimmen die kommissionierten Mengen mit den angeforderten überein?
- Wurde der Bestand beim Versand als „unterwegs“ ausgewiesen?
- Wurde die erwartete Lieferzeit festgelegt?
- Hat die Zielseite die Produkte per Barcode-Scan entgegengenommen?
- Wurde bei einer Differenz die Ursache dokumentiert?
- Sind Verzugswarnungen aktiviert?
- Sind Mitarbeitende nur für ihr eigenes Lager berechtigt?
Wie führen Sie in Faprika einen Transfer zwischen Lagern durch?
In Faprika laufen Transfers vom Lager zur Filiale, von der Filiale zum Lager und von Lager zu Lager durchgängig im Panel ab: Eine Transferanfrage wird eröffnet, genehmigt, kommissioniert und versandt; die Gegenseite nimmt die Produkte per Scan entgegen. Der Bestand wird in jedem Schritt automatisch an der richtigen Stelle verbucht.
- Ware auf dem Transportweg wird gesondert angezeigt: Versandte, aber noch nicht entgegengenommene Produkte werden separat verfolgt.
- Verspätete Transfers fallen auf: Ein Transfer, dessen Frist überschritten ist, wird in der Liste rot angezeigt.
- Berechtigungen: Ihre Mitarbeitenden können so berechtigt werden, dass sie nur ihr eigenes Lager sehen.
- Mit einem Klick aktivieren: Die Funktion wird in den Lagereinstellungen aktiviert.
- Entgegennahme per Scan: Die Gegenseite nimmt das Produkt per Barcode-Scan entgegen.
Alle Lagervorgänge (Wareneingang, Einlagerung, Kommissionierung, Zählung und Transfer) werden auf der Seite Faprika Lagerverwaltungssystem beschrieben; Transfer und Entnahme aus dem Regal sind an gesonderte Berechtigungen gebunden. Welche Lagerfunktionen in welchem Paket enthalten sind, sehen Sie im Vergleich auf der Seite E-Commerce-Pakete.
LesetippWas ist WMS?Zusammenfassung: Fünf Regeln, die Sie bei Transfers beachten sollten
Fünf Regeln machen Transfers zwischen Lagern sicher, und alle dienen dazu, den Bestand nachvollziehbar zu halten. Ein Unternehmen, das diese Regeln befolgt, kann den Bestandszahlen auch dann vertrauen, wenn Ware unterwegs ist.
- Jeder Transfer beginnt mit einer schriftlichen Anfrage und wird genehmigt.
- Beim Versand wird der Bestand vom Quelllager abgezogen, und die Ware auf dem Transportweg wird gesondert verfolgt.
- Der Wareneingang erfolgt per Scan durch eine vom Absender unabhängige Person.
- Ein Transfer mit überschrittener Frist wird sichtbar gemacht und nachverfolgt.
- Berechtigungen werden nach Lager und Vorgang getrennt.
Starten Sie den Prozess klein und verbessern Sie ihn durch Messen: Probieren Sie ihn zuerst mit einer Strecke und einem Team aus, prüfen Sie verspätete und abweichende Transfers und weiten Sie ihn dann auf die übrigen Lager aus.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist eine Übertragung zwischen Lagern?
Eine Übertragung zwischen Lagern bedeutet, ein Produkt von einem Lager oder einer Filiale in ein anderes Lager oder eine andere Filiale zu bringen, wobei der Bestandsdatensatz diese Bewegung nachverfolgt. Der Eigentümer des Produkts bleibt derselbe; nur sein Standort ändert sich.
Wie wird eine Übertragung zwischen Lagern durchgeführt?
Eine Anforderung wird eröffnet, das Ausgangslager genehmigt sie und kommissioniert das Produkt, das Produkt wird versandt, und die Empfangsseite zählt es und nimmt es entgegen. Der Bestand wird beim Versand im Ausgangslager abgebucht und beim Wareneingang im Ziellager gebucht.
Was ist unterwegs befindlicher Bestand?
Es handelt sich um ein Produkt, das das Ausgangslager verlassen hat, aber im Ziellager noch nicht entgegengenommen wurde. Wird es nicht getrennt verfolgt, wird das Produkt bei der Inventur doppelt oder gar nicht gezählt.
Wann wird der Bestand bei einer Übertragung abgebucht?
In der Regel wird er im Moment des Versands im Ausgangslager abgebucht und als „unterwegs“ verfolgt; beim Wareneingang im Ziellager wird er gebucht. In der Phase der Freigabe und Kommissionierung kann das Produkt reserviert werden.
Wie erkennt man verspätete Übertragungen?
Für jede Übertragung wird eine erwartete Lieferzeit festgelegt, und eine Übertragung, deren Zeit überschritten ist, wird in der Liste hervorgehoben. In Faprika werden verspätete Übertragungen in der Liste rot angezeigt.
Kann das Personal nur das eigene Lager sehen?
Ja. In Faprika kann Ihr Personal so berechtigt werden, dass es nur das eigene Lager sieht; Vorgänge wie Übertragung und Entnahme aus dem Regal sind eigene Berechtigungen.
Wie vermeidet man Zählfehler bei einer Übertragung?
Wenn Sie die Produkte beim Wareneingang per Barcode scannen, statt sie mit dem Auge zu zählen, werden fehlende oder überzählige Produkte sofort sichtbar, und die spätere Suche nach einem „Verlust“ entfällt.
Braucht ein kleines Unternehmen für Übertragungen eine eigene Software?
Zu Beginn genügen eine schriftliche Anforderung, unterschiedliche Personen für Versand und Wareneingang und eine wöchentliche Überprüfung. Wächst das Unternehmen, verringert ein Lagerverwaltungssystem mit Scan, Berechtigungen und Berichten Fehler und Zeitverluste.
Was geschieht, wenn ein Produkt bei der Übertragung beschädigt wird?
Beim Wareneingang wird das Produkt gescannt und sein Zustand geprüft; ein beschädigtes Produkt wird getrennt gekennzeichnet, ohne in den Bestand aufgenommen zu werden, und der Grund wird im Datensatz vermerkt. So lassen sich die Verantwortlichkeit leichter klären und bei Bedarf Gespräche mit dem Transportunternehmen führen.
